外3PE内IPN8710防腐钢管

　　3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。

　　重庆3PE防腐钢管介绍

　　3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。

　　钢管外壁防腐形式

　　3PE防腐一般由3层结构组成：

　　层环氧粉末(FBE>100um)

　　二层胶粘剂(AD)170～250um

　　三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm

　　实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

　　3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层)，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。

　　3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。

　　三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。

　　钢管内壁防腐

　　钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结)，一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在：

　　管道使用要求 内涂层厚度(um)

　　减阻型管道(液体环氧涂料) ≥50

　　防腐型管道(高温熔结环氧树脂粉末涂层) 普通级 ≥250

　　加强级 ≥350

　　其性能如下：

　　性能比较 热熔结环氧涂层 液体环氧漆

　　原材料 无溶剂，食品级粉末，环保 有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等

　　防腐工艺 热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。

　　附着力 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 只有机械嵌合力

　　涂层厚度 300-500um 30-80um

　　耐蚀性 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用

　　摩擦系数 0.0086 0.012

　　理论寿命 50年 3-5年